圆型磁铁是可以产生磁场的物体，为一磁偶极子，能够吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属。圆型磁铁可以是天然产物，又称天然磁石，也可以由人工制造。非永久性磁铁，只有在某些条件下才会出现磁性。下面来说说圆型磁铁的处理方面有哪些？一、转化膜圆型磁铁的转化膜主要有磷化和钝化膜，由于转化膜属于工间保护膜等，用于长期，许多产品会有闪锈等现象。二、电镀圆型磁铁电镀最主要的是镀镍和镀锌。镀镍根据镀层结构不同，分为单镍、双镍、镍铜镍等;根据外观色泽不同，分暗镍、半光亮镍和光镍。一般镀镍层为镍铜镍的亮镍和半光亮镍居多。镀镍的优点是镀层较耐磨、耐环境性好等，比较差的是镍层是铁磁性物质，磁铁对磁性能有一定的影响，对薄小产品特别明显，改进办法是用部分铜层替代。化学镍和电镀镍磷合金的铁磁性较弱，但是退镀比较麻烦，一般不作为主流镀层供用。化学镍相对比电镀镍镍层比较均匀，但是，目前尚不能在钕铁硼的基体上直接施镀，而且化学镍使用大量的络合剂、还原剂且镀液寿命短、施镀推动力低、能耗高，因此也不能作主流镀层。第三、涂层这里所指的涂层是指用电泳、喷涂、刷涂和浸涂等工艺的镀层，不包括气相涂层。目前比较普遍的涂层有环氧漆涂层，其次分别是Everlube涂层、特氟龙涂层、无铬达克罗涂层。环氧涂层由于涂料品种的不同，耐盐雾试验、硬度、色泽等都有不同。

圆型磁铁般吸附在发动机的表面，就大大减少发动机启动时的磨损。粒度大、硬度大的金属微粒是损坏发动机的重要祸害之一，是划伤气缸壁、引起机油中金属氧化物增加，从而导致机油氧化和酸性、腐蚀性增加的元凶。灰土砂砾是另一种重要祸害，对灰土砂砾可用勤换勤吹空滤，以及换机油滤清器和空滤务必换质量好的这个办法来解决。对于粒度大、硬度大的金属微粒，则可用磁铁一块吸咐在机油滤清器上，一来吸咐金属残屑，二来磁化机油。磁铁可选废旧硬盘中的回位磁铁，磁铁磁性之强；每次换机油滤清器时，拆都拆不下来。下面分析其原理∶1、机滤本身就是聚集机油污秽、清洁过滤之用，油底壳放油螺丝也有磁铁，(许多新手容易弄丢这个磁性芯)但磁性弱，尽管如此，放废机油时，也能看到上面积聚大量金属微粒。用圆形磁铁放置在机滤上吸附金属微粒；在换机滤时把这些东西与旧机滤一同抛弃即可。放油螺丝也有磁铁，且在机头内部，磁铁放置在机滤壳外，吸咐的细微铁屑也沉积于机滤中，正是它本来应去之处。换机油隔时，即与旧机滤一同抛弃。磁铁应选体积小磁场大的；废旧硬盘中的回位磁铁，磁铁磁性之强正可满足。太大则易堵机滤；直径2cm内为宜。2、相信有的车主用过磁护机油吧。它的特点在于对发动机未动作前保护。车辆启动至热车阶段，由于机油还未完全覆盖部件的表面，磨损特别大，而磁护机油的UMA磁性分子在汽车启动前，能像圆形磁铁般吸附在发动机的表面，就大大减少发动机启动时的磨损。UMA∶即未动作前保护，说明白了，就是机油添加剂组分中有大量被磁化的组分，产生大量带磁性的分子团；从而使之(对铸铁汽缸、铁质活塞环)有粘附性，并吸附其它机油组分一同参与对发动机的保护！而且机油的粘度与流动性都可改善(同极相斥、异极相吸的道理)

带孔磁铁一般由钕铁硼合金粉与环氧树脂混合后压制而成，也可与塑料混合通过注射或挤压成型。带孔磁铁它具有以下特点：1、磁性能较高：磁性能介于烧结钕铁硼磁体与铁氧体磁体之间，一致性、稳定性更好。2、尺寸精度高，形状自由度大：产品形状和尺寸由模具决定。可做成环状、瓦形、块形等自由形状，不需要烧结和后机械加工。3、耐蚀性好：经电泳涂层或一些特殊处理后，可在日常或恶劣环境中长期使用。4、充磁方式多样化：磁极可充成多极、斜极，波形可以方波、正弦波。5、适合大批量，生产效率高。

带孔磁铁制造主要采用电镀金属，电镀+化学镀金属，电泳涂层和磷化处理等方法1、在一些特殊情况下也会使用磷化：在带孔磁铁产品因为周转、保存的时间过长而又不明确后续的表面处理方法的时候，使用磷化简单易行；当磁体需要环氧胶粘结、涂漆等，胶水、漆等环氧有机物的黏结力需要基体有很好的侵润性能。磷化工艺可以改善磁体表面的侵润能力。2、电泳涂层已成为广泛采用的防腐蚀表面处理技术之一。因其不仅与多孔磁体表面的结合力很好，而且具有耐盐雾、耐酸、耐碱等的腐蚀，防腐蚀性优异。但是与喷涂涂层相比其耐湿热性能较差。简单点说就是，扔给你两个测试实验：HAST实验（也称PCT实验）——测试烧带孔磁铁在潮湿和高温环境下的耐腐蚀性能；盐雾实验——对表面经防腐蚀镀层处理过的带孔磁铁做快速防腐蚀实验。

带孔磁铁大家不陌生吧，作为促进当代技术与社会进步的重要物质之一，广泛的应用于很多领域。伴随市场的拓展，其生产厂家也日益增加，而很多客户也难免陷入这样的困惑当中，如何判断带孔磁铁的优劣呢？首先，磁铁性能的保障来自原料生产过程的控制。1、根据企业制造高档或中档或低档带孔磁铁的要求，按照国家标准规定的原材料成分来选购原料。2、生产工艺的先进与否直接决定磁铁的性能品质。目前最先进的技术是鳞片铸锭（SC）技术、氢破碎（HD）技术和气流磨（JM）技术。3、磁场取向上，我国是世界上唯一采用两步压制成型的国家，取向时用小压力垂直模压成型，最后采用准等静压成型，这是我国带孔磁铁最重要的特色之一。4、生产过程质量的监控是非常重要的，可以通过SC片厚度测量和JM粉颗粒尺寸分布等检测方式进行管控。中国计量科学研究院先后开发了多种型号的永磁材料技术磁参数测量仪器。

带孔磁铁其实就是为特殊产品的需求而设计的磁铁。带孔磁铁已成为促进高新技术发展和当代文明进步不可替代的材料，带孔磁铁的发展前景比较乐观。带孔磁铁的材质相对是比较脆，加工程序也比较复杂。主要应用与各种机器、电机、风力发电机等工业用途。特别是带孔的机电磁瓦，都是日常生产中比较常见的一种带孔磁铁。带孔磁铁优点：产品性价比高，有良好的机械特性。在现代工业与电子技术中获得了广泛的应用。带孔磁铁需要在加工生产时严格按照图纸设计的尺寸标准去进行，所以加工后需要精确的测量检查。而影像测量仪能满足带孔磁铁的各种尺寸上的测量需求。除了一般的长宽外形尺寸，影像测量仪还能测量如磁铁平面度、带孔磁铁多段弧度、磁铁直径半径、磁铁R角、磁铁高度、磁铁孔径、环形磁铁同心度等。多角度多方位满足您对带孔磁铁各种尺寸的测量要求。当然磁铁测量不止只有带孔磁铁测量，如连接器磁铁测量、圆形磁铁测量、方形磁测量、打孔磁铁测量、电机磁铁测量等。

带孔磁铁随之需求暴增，离不开电子产业的越来越蓬勃发展。有些厂家一年的需求就高达数十吨甚至数百吨的带孔磁铁。但是需求量大量，很多厂家就会只关注产量，就会随之出现很多问题，例如产品的精度。作为带孔磁铁的使用者，很多客户都非常关注产品的质量，产品的价格，产品的交期，企业的服务水平等等方面的情况。但是有一点就是很多客户往往会忽略的，就是带孔磁铁的精度。因为很多客户需要的精度是非常高的，相差一点点都会造成产品性能的直接下降。但是由于一些厂家为了追求数量，而忽略了产品的精度，造成了厂家不可挽回的损失。那么，说到带孔磁铁的精度，那究竟什么样的精度才是符合标准呢？一般来说，对于精度的要求是客户自己要求的，行业很难界定一个标准出来。不同的厂家定制可以将产品的精度精确到+-0.01mm的。

带孔磁铁能够应用到很多的行业，据不完全统计，至少能应用到成百上千种行业产品。正因为它有着如此大的需求，带孔磁铁定制的需求量也被带动了起来。如果常规的尺寸和款式不能满足采购商，他们还会找厂家进行定制。那么，为了避免带孔磁铁定制出错，采购商应主要哪些问题呢？一：要清楚告知生产商，您是用带孔磁铁用在什么产品的，用在什么位置，使用环境温度大概多少度等信息。二：向厂家发送样品的规格数据信息，清晰注明产品的规格，各个部位的尺寸等。三：给生产厂家寄样品，因为网上沟通，即便是有图有尺寸，但是实物还是有一点点偏差的，实样的话会让设计师更加直观的了解产品，从而更加有效的定制。带孔磁铁定制避免出错，要注意完成以上的三个重要步骤。无论定制什么产品，都要以一个严谨的态度去对待，这样才会避免沟通出错，避免定制出来的产品用不上变成废品。